如何解決模溫機加熱管燒毀現象
在模溫機的使用過程中,經常聽到抱怨說模溫機的加熱管經常會燒掉,而更換模溫機的發熱管比較煩,特別是油溫機,更換過程中會產生油污,污染環境.
首先,了解一下模溫機加熱管燒壞現象產生的原因:
針對以上原因,上海祝松經過多年的研究與實踐結合,從根源上解決問題:
對于模溫機加熱管本身質量問題,上海祝松采用瑞典進口鎳鉻合金加熱管,特別加長,減少單位面積的負載,既保證了產品質量,亦延長了加熱管的使用壽命,整體呈*插入式法蘭狀,外形美觀,拆卸也方便.
干燒現象的產生,源于誤操作,模溫機開機時,馬達和加熱器同時啟時,加熱器會馬上開始工作:加熱升溫,由于馬達剛啟動水或導熱油還未打進機器,加熱器沒有傳熱媒介從而導致直接干燒,長時間如此工作,縮短了加熱器的使用壽命,使加熱器經常容易壞.
雖然有些廠家為此設計了一個方案,電路板設立兩個按鈕,分別是馬達啟動按鈕和加熱器啟動按鈕,這就要求操作人員必須先啟動馬達按鈕,等水或導熱油補充*,再操作加熱器按鈕,這樣雖可防止加熱器干燒,但由于這個操作需要由人來完成,而且操作不太人性化,需要等待一段時間接著處理,很多操作人員經常為了方便,同時開啟兩個按鈕,這樣就達不到模溫機廠家設計的意圖,也就不能夠保護加熱器了.
針對這一問題,上海祝松模溫機采用了加熱延時的功能,即開啟模溫機時,機組先自動補充水或導熱油等傳熱媒介,當檢測到傳熱媒介補充完成后,再給加熱器一個啟動信號,加熱器開始工作,從而防止加熱器干燒.機組同時配備了壓力控制器,若壓力過低時,則說明傳熱媒介流量不足,也有可能產生干燒,這時機組開始報警,通過兩個方面的技術改進,從根源上解決了發熱管干燒現象的產生.
在使用模溫機時,還需要注意一個很容易被忽視的問題,快下班了,操作工人為圖省事,直接關閉模溫機,這樣問題就出現,加熱管工作時,表面溫度可達600-700℃,突然關閉導致傳熱媒介在靜止狀態下與發熱管接觸,會導致傳熱媒介吸附在發熱管表面,久而久之,也會損壞發熱管,其zui直接的表現是模溫機的升溫速度下降.
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